Изготовление поплавков
Изготовление поплавков требует аккуратности. Раскрой ткани должен быть выполнен в точном соответствии с теоретическим чертежом (рис. 67, табл. 8). Формирование носового и кормового их подрезов обеспечивается соответствующей кривизной нижнего продольного шва за счет выборки части материала. Чтобы оконечности поплавков не загибались вверх «бананом», небольшие подрезы делают и по верхней осевой линии. Практика показала, что долговечность камеры повышается, если она работает в ненапряженном состоянии: для этого ее диаметр увеличивают на 15-20% по сравнению с обтекателем.
Рис. 67. Плазовые координаты поплавка
Таблица 8. Плазовые координаты поплавка
Номер шпангоута |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
D, мм |
125 |
164 |
200 |
233 |
263 |
290 |
314 |
Номер шпангоута |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
D, мм |
335 |
353 |
368 |
380 |
389 |
395 |
398 |
Номер шпангоута |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
D, мм |
400 |
400 |
398 |
395 |
389 |
380 |
368 |
Номер шпангоута |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
D, мм |
353 |
335 |
314 |
290 |
263 |
233 |
200 |